涤／竹／棉混纺纱线的染色工艺研究
来源: 顾东雅
1前言
竹纤维素是从竹子中提取出的并采用蒸煮等物理方法加工制作而成的新型纤维，竹纤维与棉纤维在化学结构上，同属于纤维素纤维，染料上染机理相同，所以两者在选用染料种类方面可以选用同一种棉用染料上染，但竹纤维与棉纤维相比，竹纤维上染较慢，故必须对染料进行筛选。但由于混纺纱线里又含有涤纤维，而且涤纶大分子无侧链，大分子间排列紧密，纤维的结晶度高，使得染料很难上染，染色时必须在高温条件下进行，其染色温度远高于活性染料和还原染料的适宜染色温度，因此在染色时需选择耐碱性分散染料和耐高温活性染料或还原染料以适当的染色温度来解决分散染料、活性染料或还原染料同浴染色的矛盾，从而使上染的纱线获得较好的得色量和牢度。
本文采用分散／活性二浴法，通过筛选不同的分散和活性染料，选择出配伍性能相近，匀染性、重现性较好及各项色牢度相近的染料。为了保证混纺纱线获得均色效果，经过前期大量的筛选实验，选择了分散橙S一4RL和活性橙KE—R作为本文中研究涤／竹／棉混纺纱线的染色工艺使用染料。
2实验材料及设备
2.l试验材料
14．5tex(40英支)涤／竹／棉(40／40／20)混纺纱线(由江苏盐城众想集团有限公司提供)
2．2染化药剂
分散橙S-4RL、活性橙KE—R．、自制碱剂、皂洗液、元明粉、纯碱(分析纯，宜兴第二化学试剂厂)、醋酸、保险粉、烧碱、30%双氧水、精练剂、稳定剂、渗透剂、匀染剂等。(以上均为工业品等级)
2.3仪器及设备
HHS-4型电热恒温水浴锅(上海天平仪器厂)、IR一24SM型瑞比最新红外线试色机(瑞比染色试机有限公司)、YG(B)021D电子单纱强力机(温州大荣纺织仪器厂)、JA2003电子天平(上海精密科学仪器有限公司)、JPT一2型架盘天平(江苏常熟衡器厂)、721分光光度计(上海精密科学仪器有限公司)、摩擦牢度实验仪、SW一24A型耐洗色牢度试验机(无锡纺织仪器厂)。
3实验部分
3．1前处理工艺
由于采用的是涤／竹／棉混纺纱线，其中棉成分含有杂质及伴生物，因此需对纱线进行煮练，但竹纤维耐碱、耐氧化能力较棉纤维差，而且涤纶只能耐弱碱。所以制定工艺时用纯碱代替烧碱，使色素、杂质在较缓和的工艺条件下去除。
煮练工艺处方(g／L)：
纯碱 12
30%H2O2 12
稳定剂A-2O 2
精练剂801 1
浴比 1：2O
温度×时间／℃Xmin 98×60
工艺曲线.jpg)
3．2染色工艺：(涤／竹／棉分散／活性二浴法染色)
3．2．1涤／竹／棉二浴法(分散橙s一4RL染涤纶)
染涤配方：
分散橙S-4RL 1%
HAC 2g／L
保险粉 2g／L
纯碱 2g／L
浴比 l：2O
温度 130℃
纱线2g
工艺曲线：.jpg)
3．2．2涤／竹／棉二浴法(活性橙KE—R染竹／棉)
染竹／棉配方：
活性橙KE—R 1%
元明粉 20g／L
纯碱 10g／L
浴比 1：2O
温度 6O℃
工艺曲线：.jpg)
3．3测试方法
3．3．I单纱强力的测定
取染色前和染色后的涤／竹／棉混纺纱线，在标准大气条件下放置8h以上。在YC(B)O21I)-5
型电子单纱强力机上分别测定3O组纱线的断裂强力和伸长率，取其平均值。
3．3．2染色牢度的测定
染色牢度的标准按灰色样卡的标准评定。
4分析与讨论
分散染料是一类分子比较小，结构上不带水溶性基团的染料，分散染料对化学纤维中的涤纶
有良好的亲和力，竹纤维与棉纤维在化学结构上同属纤维素纤维，染料上染机理是相同的，但由于竹纤维属于多孔异形纤维，与棉纤维存在差异，上染率稍低，与棉纤维相比上染较慢，故我们必须选择上染曲线相同，提升力一致，且固色温度和时间相差不大的染料，分散橙S一4RL和活性橙KE—R是我们经过大量实验后所选的一组染料，并对染色后的性能与原纱进行了比较。如下表1。
涤／竹／棉分散／活性二浴法染色后，纱线的断裂强度下降，仲长率增加。由于染色后纤维中的结晶区降低，无定形区增多，而纤维的强度取决于大分子的聚合度和结晶度以及其形态特征，结晶度愈高，强度愈大，聚合度越大，强度也越大；而伸长率取决于结晶度和取向度，结晶度越低，无定形区越多，取向度愈小，断裂伸长越高。
5结论
5．I为了提高纱线的白度和染色后获得鲜艳色泽，对纱线染色前采用前处理来改善其性能以达到染色加工中的各项要求。
5．2选用改良性双活性基团染料对纱线进行上染，分散橙先染涤纶，活性橙再染竹／棉，可以获得色泽均匀、鲜艳、染色牢度极优的产品。
5．3将染色后纱线与原纱的断裂强度和伸长率进行比较，由染色后皂洗牢度数据，可以得出分散橙／活性橙二浴法染涤／竹／棉混纺纱线是合适的。
