毛腈混纺纱线的染色
来源: 吴宗其
腈纶纤维柔软、轻盈、保暖、耐腐蚀、耐日晒，比羊毛轻10％左右，强度大2倍多，有人造羊毛之称。腈纶不会发霉和被虫蛀，对光的抵抗性比羊毛大1倍，比棉花大1O倍。羊毛和腈纶混纺的纱线既可以有效的弥补纯毛纱线的不足，又能大幅度的降低原料成本，所以在各行各业广泛使用。但毛腈}昆纺纱线的染色存在一个难题：目前还没有一种染料既能染羊毛又能染腈纶，毛腈混纺纱线染色必须使用2种染料；而现有的羊毛染料和腈纶染料对染浴的pH值要求基本相同，虽然具备同浴染色的条件，但是带负电的羊毛用弱酸性染料和带正电的腈纶用阳离子染料易生成色淀，严重影响染色质量。二浴两步法完全能解决这个问题，但在能源日趋紧张，劳动力成本越来越高，企业竞争激烈的今天，低成本，高效率和高质量才能真正的赢得市场，从而获得最大的利润。基于此需求，本文提出采用一浴法染毛腈混纺纱线，该工艺简单、操作方便、耗能少、生产效率高，可以通过合理的选择染料和助剂，制定科学的染色工艺曲线，避免生成色淀，从而保证同浴染色毛腈纱线的染色质量。
1染色系统
1．1染料和助剂的选择
采用一浴法染色，为保证良好的染色质量，建议选用汽巴精化生产的Lanaset羊毛系列染料和Maxilon腈纶系列染料。采用Lanaset羊毛染料染色时必须选用专门的配套匀染剂Albergalset。此套染料虽然只有15个颜色，但色谱齐全，几乎能拼出所有的流行色。染料间的配伍性好，有极高的吸尽率和极佳的染色重现性。Maxilon腈纶染料用于腈纶和毛腈混纺染色，色谱宽广，适用于浸染和连续染色，配套使用缓染剂TinegalMR。
1．1．1匀染剂Albergalset
Albergalset是LANASET染料染色专用的配套助剂，其作用是促进染料向纤维内部扩散，促进染料的移染性、纤维表面的均匀性、染料之间的配合性及染料的吸收。Albergalset为两性助剂，对羊毛和染料均有亲和力。具有较强的解原作用，使染料在溶液中处于单分子状态，从而增加渗透作用。在不同染色浴比下，Albergalset用量有所变化，具体用量见表1。
1．1．3防沉剂AvolanIW
防沉剂AvolanIW可使带不同电性的酸性染料和阳离子染料在染液中形成较稳定的乳液，有效控制色淀的形成，并起一定的渗透、匀染作用。一般使用量为1％(owf)。
1．2染色配方(常见三原色)
A：Lanaset黄2R，Lanaset红G，Lanaset灰G。
B：元明粉2g／L，冰醋酸(pH值4．5)，匀染剂Albergalset1％一2％(owf)，醋酸钠1g／L。
C：防沉剂AvolanIW1％(owf)。
D：Maxilon黄GL，Maxilon红SL，Maxilon蓝SL。
E：缓染剂TinegalMR(按染料浓度定)，冰醋酸(调节pH值至4．5)。
1．3染液的准备和各组分的加入顺序
A配方：染羊毛的染料先用80℃热水打浆，再用沸水冲化。其中Lanaset黄2R溶解度较低，且易生成沉淀，化料和使用时要特别小心。化好染料的使用周期为5天。
B配方：染腈纶的染料先按染料重：冰醋酸(98％)重=1：1打浆，再用沸水冲化，稀释染料也应按比例加酸。使用周期为2天。
固态的助剂均要先用软水溶解后再使用。不可以直接加入染缸。
加料顺序为：醋酸+醋酸钠一元明粉一匀染剂Albergalset一羊毛用染料一防沉剂Avolan1w一缓染剂一阳离子染料。
1．4工艺曲线
染中浅色采用一浴一步法，工艺曲线见图1。染中深色采用一浴两步法，工艺曲线见图2。
1．5特别说明
染浴的pH值必须控制在4．5～5，其一是羊毛纤维的等电点在4．5～5之间，pH值越接近等电点对羊毛纤维的损伤越少；其二是pH值太高，羊毛染料吸不尽，染色深度达不到，色牢度差且增加污水处理的压力；而腈纶染料上色快易染不匀。pH值太低，羊毛染料上色快，易造成染色不匀，腈纶上色慢，吸尽率低，染不深且牢度差。
个别易产生染色不匀的配方，如紫色、中灰、卡其等色系，需降低起染温度，减缓升温速度，必要时采取分段升温，提高匀染剂的用量，确保染色均匀。
染色结束出缸的过程要特别注意，降温不能太快，尤其是对于腈纶纤维，缓慢降温可以保证良好的手感，否则很难得到满意的柔软效果。对于黑色、藏青等特别深的色系，需加强后处理的固色清洗，确保色牢度达到要求。
2实例分析
羊毛和腈纶混纺比50：50，按一浴两步法染色，以藏青和紫红2种颜色为例，分别对纱线线密度为35．7texX2和20．8texX2纱线染色，染料配方为：
藏青：羊毛用染料Lanaset黄2R0．15％(owf)，Lanaset红2G0．16％(owf)，Lanaset海军蓝R1．o0％(owf)。腈纶用染料Maxilon黄GL0．20％(owf)，Maxilon红SL0．12％(owf)，Maxilon海军蓝2RM1．50％(owf)。
紫红：羊毛用染料Lanaset黄2RO．30％(owf)，Lanaset红2G0．50％(owf)，Lanaset蓝2R0．10％(owf)。腈纶用染料Maxilon黄GL0．25％(owf)，Maxilon红SL0．60％(owf)，Maxilon蓝SL0．20％(owf)。
染色浴比1：10，助剂的选用、用量，染料和助剂的加入方式、时间、升温速率和保温时间严格按一浴两步法的染色工艺曲线操作。染色后纱线性能指标测试结果见表3、4。
染色后，纱线整体染色均匀，2组分颜色一致，无异色效应。色泽纯正，手感适度。从染色前后横机织片来看：布面条干情况和捻度不匀情况基本一致，无起横，无色花。．
从纱线的强力系列指标看，染色后纱线断裂强度略有下降，强力不匀率CV值变大，断裂伸长率有所提高。总体上染前后纱线物理指标变化不大，表明染色过程中纱线的原有品质未受到伤害，保持了毛腈混纺纱线的优势。
从纱线外观质量和色牢度检测结果看，羊毛和腈纶在染色过程中上色均匀，2种纤维上染颜色的色相和深度基本一致，染料分子和纤维结合牢固，各项色牢度均可达到国际羊毛局机可洗产品的要求。
3结语
随着人们环保意识的增强和科技水平的提高，各类纤维混纺的产品越来越多。天然纤维越来越珍贵，人造仿天然纤维和其他功能性纤维层出不穷，综合不同纤维优势的混纺产品将会主导市场的潮流。对于多纤维的染色工艺，怎样才能既保持产品的原有风格，又能使染色过程简单方便，节能环保，还能确保染色产品的高质量，这是对每一个染色工作者的挑战。
