活性染料-使用方法
R型活性染料应用方法
一、二浴法轧染工艺1、工艺流程
轧染液(轧余率：70%)→预烘→烘干、→浸轧碱液→汽蒸(102-105°C，40-60秒)→净洗→皂煮→水洗→烘干
2、染液处方
| 染 料 | x | g/L |
| 防泳移剂 | 1-2 | g/L |
| 渗透剂 | 0-2 | g/L |
混合碱液处方：
| NaOH(36°Be') | 12-15 | ml/L |
| Na2CO3 | 20-40 | g/L |
| NaCl | 150-200 | g/L |
| 防染盐S | 10 | g/L |
二、一浴法轧染工艺
1、工艺流程
轧染液(轧余率：70%)→预烘→烘干、→浸轧碱液→汽蒸(102-105°C，5分钟)→净洗→皂煮→水洗→烘干
2、染液处方
| 染 料 | x | g/L |
| 防泳移剂 | 1-2 | g/L |
| 尿 素 | 30-100 | g/L |
| 小苏打 | 10-40 | g/L |
| 防染盐S | 10 | g/L |
| 渗透剂 | 0-2 | g/L |
三、浸染工艺(一浴两步法)
1、升温法：(适应薄型织物的中、深色染色)
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2、移染法：(适应浅色或匀染性较差织物的染色)
3、恒温法：(适应全自动设备的染色)
4、变温法：(适应厚织物染色)
四、洗涤处理
1、工艺： 冷洗→热洗→(中和)→皂洗(1-2次)→热洗→冷洗
2、条件： 阴离子或非离子洗涤剂 1-2g/L
皂洗剂 2g/L
浴比、温度、时间 1：10-1：20 95-98°C×20min
中和： 用醋酸或甲酸中和至PH=7-8
五、促染剂、碱剂用量介绍
| 染料浓度助剂染色物 | 未丝光棉 | 丝光棉 | ||
| 元明粉g/L | 纯碱g/L | 元明粉g/L | 纯碱g/L | |
| 0.05% | 3-5 | 1-2 | 2-4 | 1-2 |
| 0.10% | 5-10 | 2-5 | 4-8 | 2-5 |
| 0.50% | 15-25 | 5-10 | 8-15 | 5-10 |
| 1.00% | 25-40 | 10-15 | 15-25 | 10-15 |
| 2.00% | 40-50 | 15-20 | 35-45 | 15-20 |
| 3.00% | >50 | 20 | 40-50 | 15-20 |
| 5.00% | >60 | 20 | >50 | 20 |
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注： 小浴比染色时，无机盐用量可酌情减少。 |
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